預(yù)熱器塌料的原因分析及處理方法
? ? ? ? 預(yù)熱器塌料是窯系統(tǒng)實際生產(chǎn)中普遍存在的一個問題。它不僅影響燒成系統(tǒng)的熱效率和窯的運轉(zhuǎn)率，嚴重時造成預(yù)分解系統(tǒng)堵塞或窯頭回火，出現(xiàn)人身傷害事故。
一、塌料的原因分析
? ? ? ? 所謂塌料就是生料在預(yù)熱器的不均勻流動或聚集致使大量生料集中從旋風(fēng)筒錐體通過排灰閥、下料管進入下一級旋
回轉(zhuǎn)窯紅窯故障的原因與預(yù)防
? ? ? ? 回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯耐火磚的使用壽命是決定窯運行周期的重要因素之一，而耐火磚受損造成紅窯的停窯故障處理時間較長，由此造成的經(jīng)濟損失也較大，影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此，如何從耐火磚的使用性能、砌筑、生產(chǎn)組織及維護方面，提高耐火磚使用壽命，延長窯運行周期，避免耐火磚異常消耗是鄭州真金公司研制生產(chǎn)耐火
新型干法水泥窯各工作帶的劃分是怎樣的？
一般情況下，按照水泥窯內(nèi)物料的溫度高低，將回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)（包括窯尾預(yù)熱和窯頭冷卻機）的工作帶分為以下幾種：干燥帶、預(yù)熱帶、分解帶、放熱反應(yīng)帶、燒成帶和冷卻帶。
水泥窯煅燒工藝異常情況原因分析及處理措施（2）
十二、冷卻機系統(tǒng)工藝故障及處理方法
? ? ? ? 冷卻機篦下風(fēng)室堵死（ 冷卻機篦下壓力增高，風(fēng)室內(nèi)部風(fēng)溫升高）。
? ? ? ? 原因：氣動閥故障；鏈式輸送機故障停機時間過長；熟料中細料過多。
? ? ? ? 措施：立即停窯（停止喂料），確認安全后，進行相關(guān)檢查；檢查篦床上熟料冷卻情況和漏料
水泥窯煅燒工藝異常情況原因分析及處理措施（1）
一、造成回轉(zhuǎn)窯熱耗高的原因
1、熱耗高的原因：
（1）預(yù)熱預(yù)分解系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)窯、篦冷機表面散熱。
（2）不完全燃燒造成的熱損失。
（3）系統(tǒng)漏風(fēng)導(dǎo)致廢氣量升高造成的熱損失。
（4）生料水分大、細度粗，換熱不充分。
（5）撒料裝置效果差，物料分散不均勻。
2、減少熱損失的途徑：
（1）采
不同回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯耐火材料的選用
? ? ? ?回轉(zhuǎn)窯為鋼制圓筒，內(nèi)襯使用的是耐火磚或澆注料。煅燒的產(chǎn)品以水泥工業(yè)用回轉(zhuǎn)窯最多。在鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻等金屬用回轉(zhuǎn)窯也相繼使用。還有煅燒石灰和煅燒鎂砂、鋁鎂尖晶石、鋁礬土、硬質(zhì)黏土、稀土、陶粒、焚燒廢棄物等煅燒物料不同的回轉(zhuǎn)窯，其燒成溫度也各不相同，最高溫度達2000℃，最低在1
CFB鍋爐燃燒帶、旋風(fēng)分離器、料腿用耐火材料施工注意事項
? ? ? ?燃燒帶在施工中應(yīng)注意哪些問題？
? ? ? ?1、選擇合適的材料。
? ? ? ?2、水灰比必須嚴格控制好，要嚴格按材料使用說明書施工，施工用水必須潔凈，酸堿度要符合要求。
? ? ? ?3、攪拌要均勻，使用強制性攪拌機攪拌至糊狀，攪拌好的澆注料不可存放時間過長。
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我國耐火材料現(xiàn)階段存在的缺點及未來發(fā)展方向
? ? ? ?耐火材料歷史發(fā)展悠久，早在4000多年前，我國勞動人民就可以利用含雜質(zhì)較少的粘土制成陶器，并將陶器制備各種各樣的模具，用來鑄造青銅器等需要在高溫條件下制備的器件。東漢時期，人們開始利用粘土質(zhì)耐火原料制成燒瓷器的匣缽和窯材。
? ? ? 上個世紀初，耐火材料主要研究方向是制備具有高純度
什么是天然耐火石
? ? ? ?耐火材料屬資源型產(chǎn)業(yè)，原料是產(chǎn)品的基礎(chǔ)，天然礦物原料是耐火原料的主體。天然耐火礦物原料品種繁多，如：菱鎂礦、高鋁礬土、白云石、鋯英石、鉻鐵礦、蘭晶石族礦物、硅石、石墨、橄欖石、葉臘石等。一般天然原料化學(xué)礦物成分不穩(wěn)定，雜質(zhì)多，性能波動大，不能直接作為耐火原料使用，要經(jīng)過分級、選礦提純、
水泥窯用耐火澆注料的預(yù)制化及施工工藝發(fā)展
? ? ? ?基于傳統(tǒng)高鋁高強澆注料的應(yīng)用與發(fā)展，窯口澆注料在配方體系上變化極大，其為一種 以天基高效減水劑與超微粉為主要特征的高性能低水泥澆注料。在傳統(tǒng)高鋁質(zhì)澆注料配方的基礎(chǔ)上，通過逐漸演變形成剛玉-碳化硅澆注料、紅柱石基低膨脹澆注料以及采用復(fù)合骨料的剛玉-莫來石高強低水泥澆注料。澆注料膨脹系數(shù)的
氮化硅鐵在耐火材料中的應(yīng)用
? ? ? 目前氮化硅鐵主要用作高爐出鐵口炮泥、出鐵溝等炭系耐火材料中。由于Fe-Si3N4具有熱膨脹系數(shù)小、抗熱震性好及不易被熔渣滲透等特點，也被用于合成復(fù)合材料、鎂質(zhì)澆注料、不燒無鉻耐火材料等。
1、在Al2O3-SiC-C系耐火材料中的應(yīng)用
（1）在Al2O3-SiC-C質(zhì)炮泥中的應(yīng)用
耐火泥種類和不同性能
? ? ? ?耐火泥主要是起耐火磚的磚與磚中間的灰縫連接作用；種類有黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、剛玉質(zhì)、莫來石質(zhì)、硅質(zhì)等，而且有輕重質(zhì)之分。
? ? ? ?耐火泥的結(jié)合劑有用糊精和CMC結(jié)合，磷酸結(jié)合、磷酸二氫鋁結(jié)合、水玻璃結(jié)合。使用最多的是糊精和CMC結(jié)合。在溫度高于1350℃的情況下，多使用磷酸和磷酸二氫
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