? ? ? ?回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯耐火磚的使用壽命是決定窯運行周期的重要因素之一，而耐火磚受損造成紅窯的停窯故障處理時間較長，由此造成的經(jīng)濟(jì)損失也較大，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此，如何從耐火磚的使用性能、砌筑、生產(chǎn)組織及維護(hù)方面，提高耐火磚使用壽命，延長窯運行周期，避免耐火磚異常消耗是鄭州真金公司研制生產(chǎn)耐火磚，致力研究的關(guān)鍵內(nèi)容。

一、紅窯故障的原因

? ? ? ? 1、機械負(fù)荷

? ? ? ?回轉(zhuǎn)窯的機械負(fù)荷主要是熟料在煅燒過程中，筒體、耐火材料、物料、含塵氣體相對運動并傳熱，窯襯受到相對運動而產(chǎn)生的機械負(fù)荷以及來自物料的重力和磨蝕作用。當(dāng)窯內(nèi)耐火材料所承受的機械負(fù)荷超過自身強度時，會導(dǎo)致耐火材料損壞。導(dǎo)致機械負(fù)荷或機械應(yīng)力的具體原因有窯筒體扭曲及變形、軸線偏移以及砌筑不規(guī)范等，所造成的耐火磚損壞形式主要有凸起爆頭、磚體斷裂、耐火磚沿著窯旋轉(zhuǎn)的方向扭曲移位以及出現(xiàn)軸向溝槽等。

? ? ? ?因機械負(fù)荷造成耐火磚損壞的原因中，砌筑不規(guī)范是較為常見的原因，因此鄭州真金公司為避免此類原因，在用戶砌筑窯爐時，會派遣專人抵達(dá)現(xiàn)場，指導(dǎo)砌筑，以避免出現(xiàn)預(yù)留膨脹縫偏大或偏小、鎖磚區(qū)太緊或太松、使用的鋼板數(shù)量太多等問題。

? ? ? ? 2、熱負(fù)荷

? ? ? ?熱負(fù)荷主要是指回轉(zhuǎn)窯在運行過程中，耐火磚受到高溫而產(chǎn)生熱膨脹，使其擠壓損壞；耐火磚局部過熱導(dǎo)致出現(xiàn)熔融凹坑以及由于溫度突然變化產(chǎn)生熱應(yīng)力造成磚面剝落開裂。導(dǎo)致熱負(fù)荷的具體原因有耐火磚砌筑中預(yù)留的膨脹縫不夠、燃燒器的火點過于偏向耐火磚以及窯頻繁開?；虼蠓鶞p產(chǎn)造成溫度急劇變化等。

? ? ? ? 3、化學(xué)侵蝕

? ? ? ?化學(xué)侵蝕是影響窯內(nèi)耐火磚使用周期的重要因素之一，而水泥窯協(xié)同處置項目的應(yīng)用更是對耐火磚性能提出了更高的要求?；瘜W(xué)侵蝕的機理較為復(fù)雜，有研究總結(jié)出熟料液相中的硫、堿金屬、鈉鹽等成分與耐火磚表面礦物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，在耐火磚表面生成低熔點的共聚物，而這些與耐火磚表面形成的低共融物質(zhì)強度低，易在物料運動摩擦的作用下脫落，逐步形成對耐火磚的減薄。

? ? ? ?熟料液相中的硫、堿金屬、氯離子等有害物質(zhì)除來自原燃材料外，協(xié)同處置固危廢生產(chǎn)線中的有害物質(zhì)更是加劇了耐火磚受化學(xué)侵蝕的進(jìn)度。

二、預(yù)防措施

? ? ? ?鄭州真金公司的售后服務(wù)中，根據(jù)工況，為客戶提供砌筑指導(dǎo)，并且為客戶提出日常維護(hù)措施，幫助用戶避免出現(xiàn)紅窯現(xiàn)象，提高回轉(zhuǎn)窯的安全運轉(zhuǎn)周期。

? ? ? ? 1、耐火磚日常進(jìn)行管理

? ? ? ? 建立耐火磚更換臺賬用于記錄使用周期，以便于到周期后及時更換。日常運行加強對窯筒體表面溫度測量，除利用窯筒體掃描儀外，也要定期對窯口、窯尾以及輪帶內(nèi)側(cè)進(jìn)行現(xiàn)場溫度測量。

? ? ? ?定期對窯輪帶滑移量、大齒圈振動等關(guān)鍵數(shù)據(jù)臺賬記錄，及時掌握機械應(yīng)力變化，針對性地進(jìn)行調(diào)整。另生產(chǎn)線計劃檢修前需對窯筒體橢圓度進(jìn)行檢測，對出現(xiàn)異常偏差的還需對窯中心線進(jìn)行檢測，減少因機械應(yīng)力原因造成的耐火磚異常消耗。

? ? ? ?2、耐火磚停窯的檢查

? ? ? ?鄭州真金公司要求用戶的工藝專業(yè)管理人員，在生產(chǎn)線停窯后對窯內(nèi)耐火磚實際損耗情況進(jìn)行檢查測量，對無窯皮區(qū)域、窯皮區(qū)域（拆除窯皮）以及日常運行中溫度較高的區(qū)域進(jìn)行全面檢查，記錄最低厚度、最高厚度、平均厚度及耐火磚扭曲等情況，再結(jié)合檢查情況及耐火磚的使用周期形成更換意見，并對未達(dá)到使用周期進(jìn)行更換的重點分析原因，避免長期造成惡心循環(huán)。

? ? ? ? 3、耐火磚施工與驗收管理

? ? ? ?加強耐火磚施工過程管理，從耐火磚砌筑使用的工器具和設(shè)備、換磚部位筒體橢圓度測量、到砌筑使用的氣源壓力、封口壓力以及每環(huán)磚使用的封口磚數(shù)量、鐵板數(shù)量等嚴(yán)格按照耐火磚砌筑規(guī)范進(jìn)行，并安排專人進(jìn)行監(jiān)督和記錄；做好耐火磚施工質(zhì)量驗收管理。待窯內(nèi)砌筑結(jié)束后進(jìn)行逐環(huán)逐塊檢查鎖磚區(qū)，檢查結(jié)束后進(jìn)行回轉(zhuǎn)窯空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)后再進(jìn)行一次全面性檢查確保施工質(zhì)量合格。

? ? ? ? ?4、指定合理的窯升溫曲線

? ? ? ?根據(jù)窯內(nèi)耐火磚更換情況，制定合理的窯升溫曲線，堅持“慢升溫、不回頭”的原則，且點火升溫前充分對系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行拭機，確保點火投料后各主機設(shè)備穩(wěn)定運行。

? ? ? ?窯內(nèi)耐火磚的使用周期是決定窯進(jìn)行周期的關(guān)鍵因素，因此，為提升窯運行周期，規(guī)范耐火磚施工、加強工藝運行精細(xì)化管理、高度關(guān)注窯筒體溫度至關(guān)重要。為此，鄭州真金公司持續(xù)關(guān)注用戶各生產(chǎn)線耐火磚的使用更換情況，不斷分析總結(jié)生產(chǎn)線耐火磚異常消耗的原因，積極強化技術(shù)支持，優(yōu)化耐火磚配置，致力于減少或避免因耐火磚異常消耗造成的停窯，不斷提高窯連續(xù)運行周期。

鄭州真金公司主打產(chǎn)品之一：鎂鐵尖晶石磚，具有卓越的掛窯皮性、優(yōu)異的抗侵蝕能力、優(yōu)良的抗熱震穩(wěn)定性，是水泥窯回轉(zhuǎn)窯理想的耐火磚。