? ? ? ?燃燒器在回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)過(guò)程中的作用至關(guān)重要。燃燒器內(nèi)不但要承受高速氣流和燃料及外部高溫和熟料顆粒的沖刷磨損，同時(shí)還要負(fù)擔(dān)熟料顆粒在其上面的重壓。

? ? ? ?減少和避免燃燒器的受損是生產(chǎn)運(yùn)行中的大事，?而延長(zhǎng)燃燒器澆注料壽命以滿足生產(chǎn)的需要是關(guān)注的重點(diǎn)之一。

一、澆注料的輔助材料性能

? ? ? 1. 選擇錨固件和焊條時(shí)，應(yīng)選擇與爐子設(shè)備的鋼板一樣的材質(zhì)，從而避免焊點(diǎn)因膨脹量不同而開裂。另外，盡量采用焊點(diǎn)多的單個(gè)錨固件或增加焊點(diǎn)長(zhǎng)度，從而提高焊接牢固度。可將“Y”形錨固件換為“L”形，甚至將“L”形交叉成“X”形來(lái)進(jìn)行焊接，這樣還能增加錨固件在耐火澆注料很薄時(shí)的固定能力，防止脫落。最后錨固件的頂部要有塑料帽或者使用膠布處理，焊接好后要檢查焊接的質(zhì)量，然后在錨固件的外面刷一層瀝青漆，為錨固件的膨脹留下應(yīng)有的空間，防止破壞澆注料的結(jié)構(gòu)。

? ? ? 2. 支模時(shí)所使用的木?；蜾撃Ｒ凶銐虻膭偠群蛷?qiáng)度，鋼模刷脫模劑，木模刷防水漆，模子要按照?qǐng)D紙的要求尺寸固定密封，不走漿，不漏漿，并按照設(shè)計(jì)留膨脹縫。

二、澆注料施工質(zhì)量的影響

? ? ? ?施工時(shí)要嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行，攪拌時(shí)使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)，攪拌的時(shí)間不得少于5分鐘。先干拌再視情況加適量的水，水質(zhì)要達(dá)到用水要求。

? ? ? ?如果在冬季施工，要將水加熱至30℃左右， 攪拌后的澆注料要在30分鐘內(nèi)用完。同時(shí)用振動(dòng)棒分層振實(shí)，振動(dòng)棒快插慢拔，避免引起空洞。

? ? ? ?澆注料澆注完畢后要在澆注體旁加熱烘烤，澆注體周圍的環(huán)境溫度不低于5℃，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不低于24小時(shí)，拆模的時(shí)間以澆注料的表面沒(méi)有水跡為準(zhǔn)。

三、澆注料的質(zhì)量

? ? ? ?燃燒器澆注料直接接觸1700℃的火焰，普通澆注料在高溫狀態(tài)下會(huì)收縮，裂紋，在高壓風(fēng)的沖擊下容易脫落，高溫性能不能滿足特殊的工況條件，所以普通澆注料使用周期特別短。

? ? ? ?然而以剛玉和碳化硅等高強(qiáng)度材料為骨料，以超微粉為結(jié)合劑制成的燃燒器專用澆注料，具有抵抗高溫和高速氣流的沖刷，不開裂，抗磨損的特點(diǎn)，使用周期6個(gè)月以上。

四、燃燒器與窯頭罩、三次風(fēng)管相對(duì)位置的影響

? ? ? ?對(duì)各水泥廠回轉(zhuǎn)窯燃燒器的使用效果與周期進(jìn)行分析，采用同樣的澆注料和施工方法澆注，但其使用壽命相差很大。從以下的分析中可以看出，窯運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)被篦冷機(jī)下面的二次風(fēng)帶入的細(xì)粉料進(jìn)入窯時(shí)，會(huì)對(duì)燃燒器產(chǎn)生沖刷；同時(shí)細(xì)粉料在隨著三次風(fēng)向三次風(fēng)管運(yùn)動(dòng)時(shí)，也會(huì)對(duì)燃燒器的澆注料進(jìn)行沖刷。

? ? ? ?1. 從窯頭方向看：若窯的旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針，那么篦冷機(jī)的中心線就在窯中心線的右側(cè)。

? ? ? ?2. 如果三次風(fēng)管也設(shè)置在窯右側(cè)，通過(guò)燃燒器右下方的熟料細(xì)粒就比較少，對(duì)澆注料的沖刷也就較輕。

? ? ? ?3. 若窯是順時(shí)針旋轉(zhuǎn),篦冷機(jī)中心線在窯中心線左側(cè)。

? ? ? ?4. 如果三次風(fēng)管還處于窯中心線的右側(cè)，那么三次風(fēng)在向三次風(fēng)管運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中會(huì)攜帶大量的細(xì)粉顆粒接觸到燃燒器，相應(yīng)對(duì)燃燒器澆注料的沖刷也就大得多。因此，設(shè)計(jì)時(shí)合理確定燃燒器與窯頭罩、三次風(fēng)管的相對(duì)位置很關(guān)鍵。

? ? ? ?通過(guò)綜合采取這些措施，將能夠輕松延長(zhǎng)燃燒器澆注料的使用壽命，確保生產(chǎn)運(yùn)行的穩(wěn)定和效率。