? ? ? ?水泥回轉(zhuǎn)窯的窯皮是由熟料或粉塵自液相或半液相變成固體形成的，是水泥回轉(zhuǎn)窯的主要組成結(jié)構(gòu)，在水泥的生產(chǎn)中有著不可替代的作用，水泥回轉(zhuǎn)窯窯皮的脫落，將會大大降低水泥回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的整體性能。所以維護好水泥窯窯皮便是重中之重。

1、掛上窯皮

? ? ? ?一般情況下，掛窯皮需要較長時間。掛窯皮的過程中，要求窯皮逐漸增厚，速率不要過快，以免掛上疏松的窯皮。掛窯皮時，要求窯體規(guī)整完好，橢圓度正常，窯運行穩(wěn)定，盡量減少開停窯的次數(shù)。

? ? ? ?掛窯皮時,要求生料、煤粉的成分穩(wěn)定適當(dāng),與所處窯溫適應(yīng),火焰位置與溫度場保持穩(wěn)定,以形成數(shù)量和黏度適當(dāng)、穩(wěn)定的熔體。要求窯料和樹磚互相適應(yīng),有利于窯料黏附磚面并適度滲入磚內(nèi),使窯皮穩(wěn)定存在于磚體之上。

? ? ? ?開始掛窯皮時，喂料為正常的65%~70%,窯速適當(dāng)減慢。當(dāng)窯料接近燒成帶后,適當(dāng)加大風(fēng)、煤,使耐火磚表面“發(fā)汗”,但不得“燒流”。窯料到達(dá)燒成帶后,要確保燒熟,但不能燒大火,還要控制結(jié)粒較小而均勻。熟料大的似核桃,小的似花生米,小顆粒占80%以上,翻滾靈活。以后逐步加大喂料,至第9班時完全揮發(fā)正常。

? ? ? ?如果按照正常操作不能掛上窯皮,就要尋找間題的原因,采取針對性措施加以解決。從耐火材料來看,掛窯皮的溫度區(qū)間的下限是耐火磚的“發(fā)汗”溫度,溫度上限是密皮的“燒流”溫度。從水泥熟料來看,掛窯皮溫度區(qū)間的下限是開始結(jié)粒溫度,溫度上限是窯料結(jié)粒明顯粗大的溫度。兩個區(qū)間的交集(彼此重合部分)就是掛窯皮溫度范圍。

? ? ? ?一般情況下，掛不上窯皮的原因都是掛窯皮溫度范圍過窄或者該溫度范圍不存在。所以,若耐火材料的發(fā)汗溫度過高,制磚時就要添加有利于熟料黏附的物質(zhì)。例如,磷酸鹽磚依靠添加黏土獲得類似于黏土磚的掛窯皮性。如果是熟料結(jié)粒溫度過低,就要提高鋁率或硅率。例如,由磷酸鹽磚改用鎂磚時,提高熟料的鋁率解決了掛窯皮的問題。如果問題已經(jīng)出現(xiàn),既不能更換耐火材料,也來不及調(diào)整熟料率值,就需要改變操作。例如,必要時可以采用鼓風(fēng)強制冷卻窯體的方法,通過逐步增加冷卻風(fēng)量,掛上窯皮。如果采取措施及時,掛上窯皮后,仍可獲得較長使用壽命。

2、維護窯皮

? ? ? ?掛好窯皮只是長期安全運轉(zhuǎn)的第一步,更重要的是保護好皮,為優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、長期安全運轉(zhuǎn)創(chuàng)造條件。維護窯皮的措施是：

? ? ?（1）穩(wěn)定熱工作制度，保持快轉(zhuǎn)率在85%以上;

? ? ?（2）控制火焰形狀，不使其刷窯皮;

? ? ?（3）避免燒大火、燒頂火，嚴(yán)禁燒流或跑黃料，保證熟料結(jié)粒細(xì)小均勻，5~20mm的小顆粒占80%以上，翻滾靈活，進冷卻機微有灰塵揚起;

? ? ?（4）發(fā)現(xiàn)窯皮不好，要及時補掛。

? ? ? ?鄭州真金公司致力于水泥、石灰、有色、鋼鐵、玻璃及化工行業(yè)耐火材料的研發(fā)研制、技術(shù)解決方案設(shè)計、施工及配套產(chǎn)品提供等一站式總包服務(wù)，集產(chǎn)銷研出口一體化的高溫窯爐整體解決方案服務(wù)商。服務(wù)鏈貫穿前期咨詢、方案設(shè)計、研發(fā)生產(chǎn)、筑爐施工及安全生產(chǎn)等整個項目的生命周期，通過對各種牌號產(chǎn)品的優(yōu)化組合，滿足不同工藝要求，切實為客戶創(chuàng)造價值。