? ? ? 生產(chǎn)操作對耐火磚使用壽命的影響機(jī)理復(fù)雜且因素較多，現(xiàn)主要從以下兩個方面進(jìn)行分析。

? ? ?（1）煅燒溫度過高引起磚損傷。新型干法預(yù)熱分解窯窯內(nèi)火焰溫度可達(dá)到1700℃以上，另其過渡帶、燒成帶、冷卻帶、窯頭罩、冷卻機(jī)的喉部和高溫區(qū)以及噴嘴外側(cè)部位的工作溫度也遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)窯相應(yīng)部位的溫度。即使采用優(yōu)質(zhì)耐火材料，大型回轉(zhuǎn)窯的過渡帶、燒成帶和冷卻帶的窯襯壽命一般在0.5-1年，短的甚至僅3-5個月；窯口和噴嘴襯料壽命一般只有0.5-1年，甚至更短；窯頭罩和冷卻機(jī)喉部窯襯壽命約2年。在試生產(chǎn)階段，通?；剞D(zhuǎn)窯的運轉(zhuǎn)率一般僅為70%-75%甚至更低，極少數(shù)能達(dá)到85%-90%。如果再加上預(yù)熱器、分解爐的運行狀況不良，入窯物料分解程度很不穩(wěn)定，會使窯內(nèi)各工藝帶位置經(jīng)常變動，必將導(dǎo)致窯操作不穩(wěn)定，窯襯損壞更快。例如若煅燒溫度過高，就會引起窯內(nèi)耐火磚損傷熔坑。

? ? ?（2）窯速較快引起的磚損傷。新型干法預(yù)分解窯的轉(zhuǎn)速常達(dá)3-3.7r/min,甚至高達(dá)4r/min以上，回轉(zhuǎn)窯筒體的線速度達(dá)到1m/s以上。在高轉(zhuǎn)速、大直徑和高溫度的新型干法窯上，窯襯所受熱應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力和化學(xué)侵蝕的綜合破壞效應(yīng)比傳統(tǒng)窯要大得多。這就是要求新型干法窯無論在冷態(tài)還是熱態(tài)情況下，其窯襯均須具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。