簡(jiǎn)述低蠕變系列耐火磚
耐火磚的性質(zhì)，由其顯微結(jié)構(gòu)所決定，材料的性質(zhì)是顯微結(jié)構(gòu)的表觀反映。Al2O3-SiO2有良好的抗蠕變性，是由材料顯微結(jié)構(gòu)(即材料中晶相和玻璃相的相對(duì)含量，晶相間及晶相與玻璃相的分布狀態(tài))所決定。

低蠕變粘土磚
低蠕變粘土磚是現(xiàn)在高爐和熱風(fēng)爐常用的耐火磚之一，隨著風(fēng)溫的提高，對(duì)粘土磚的抗蠕變性能要求提高。低蠕變粘土磚采用結(jié)構(gòu)致密、初度高、雜質(zhì)少的焦寶石熟料為主要原料，加入部分合成莫來石和三石原料配置成泥料，將高壓成型、干燥、高溫?zé)贫伞?br />
產(chǎn)品特性
（1）高溫體積穩(wěn)定性強(qiáng)。（2）耐火溫度高。（3）高溫蠕變率小。（4）強(qiáng)度高，耐磨性強(qiáng)。（5）耐化學(xué)侵蝕。（6）抗熱震性優(yōu)良。

產(chǎn)品用途
低蠕變粘土磚適用于高爐、熱風(fēng)里、鋼包內(nèi)襯和澆鋼、化鐵爐、加熱爐、玻璃熔窯、鍋爐及焦?fàn)t等熱工設(shè)備。

低蠕變高鋁磚
低蠕變高鋁磚是在普通高鋁磚的生產(chǎn)工藝加入其它有益輔助礦物，以提高抗蠕變性能而制成的。隨著煉鐵高爐大容積、高風(fēng)溫和長(zhǎng)壽化的發(fā)展，熱風(fēng)爐用低蠕變高鋁磚的比例越來越高。

提高抗蠕變的方法

不同的蠕變溫度添加不同的有益礦物可提高高鋁磚的抗蠕變性能。當(dāng)蠕變溫度在1550℃、1500℃時(shí)添加物為石英、三石礦物。三石是指藍(lán)晶石、紅柱石和硅線石。當(dāng)蠕變溫度在1450℃、1400℃、1350℃時(shí)，添加物為三石礦物、剛玉、活性氧化鋁。當(dāng)蠕變溫度為1300℃、1270℃、1250℃時(shí)，添加三石礦物。以上三石礦物、剛玉、活性氧化鋁都是以基質(zhì)的形式加入。因?yàn)榛|(zhì)的莫來石化可提高高鋁磚的莫來石含量，降低玻璃相含量，提高耐高溫性能、高溫體積穩(wěn)定性能和抗熱震性能。

低蠕變電爐爐頂高鋁磚

低蠕變電爐爐頂高鋁磚是采用高鋁礬土熟料為主要原料，加入提高抗蠕變性的三石原料配置成泥料，經(jīng)高壓成型、高溫?zé)贫?。低蠕變電爐爐頂高鋁磚包裝分為兩種：普通木質(zhì)托盤包裝，外表纏有塑料薄膜，防潮防雨淋，可發(fā)送至全國(guó)各地；免熏蒸托盤包裝，適用于出口海外市場(chǎng)。低蠕變電爐爐頂高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風(fēng)爐、電爐爐頂、鼓風(fēng)爐、反射爐等爐頂內(nèi)襯用耐火磚。

低蠕變紅柱石耐火磚
低蠕變紅柱石耐火磚以莫來石和紅柱石為主要原料，經(jīng)高壓成型、高溫?zé)?，具有雜質(zhì)含量低、氣孔率低、體積密度小、高溫強(qiáng)度大、高溫條件下提及穩(wěn)定、抗熱沖擊能力好、蠕變率小等優(yōu)點(diǎn)、適用于大中型高爐的配置熱風(fēng)爐。