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窯爐常用的耐高溫保溫材料
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窯爐常用的耐高溫保溫材料 耐高溫保溫材料有很多種,用在窯爐的保溫層時(shí)要考慮其經(jīng)濟(jì)性和使用性能,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能、節(jié)約、綠色環(huán)保。 在工業(yè)窯爐設(shè)備中常用的保溫材料有保溫磚,保溫澆注料,硅酸鋁纖維系列,陶瓷纖維系列,硅酸鈣系列等。這類(lèi)保溫材料突出的性能就是能夠保溫、隔熱,那么下面我們就具體分析一下,保溫材料的保溫、隔熱原理和性能特點(diǎn)。 保溫層材料主要是通過(guò)傳熱的方式起到保溫和保溫的作用。熱傳遞的方式有對(duì)流,傳導(dǎo)和輻射,以及它們之間的相互幫助。由于榮盛耐材的保溫和隔熱耐火材料由氣體和固體兩相組成,因此熱量也是通過(guò)相內(nèi)部和相界面來(lái)傳遞的。絕緣絕緣耐火材料的保溫效果關(guān)鍵在于其組織結(jié)構(gòu),固相傳熱仍然是其傳熱的主要途徑,即使在1500℃下也是如此。因此,相對(duì)于致密耐火材料,保溫隔熱材料的多孔結(jié)構(gòu)可以被看作是氣相隔離的固相,由氣相傳導(dǎo)轉(zhuǎn)變?yōu)闅庀鄠鲗?dǎo),從而降低熱傳導(dǎo)率。 窯內(nèi)一般內(nèi)襯部位常與火焰、爐渣直接接觸,僅適用于重質(zhì)磚。輕粘土磚主要應(yīng)用于熱工設(shè)備和工業(yè)窯爐的保溫層中,不受強(qiáng)高溫熔融物料的侵蝕,也不受沖刷作用,有些地方還與火焰直接接觸,涂上了耐火涂料,減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造...

窯爐常用的耐高溫保溫材料

耐高溫保溫材料有很多種,用在窯爐的保溫層時(shí)要考慮其經(jīng)濟(jì)性和使用性能,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)能、節(jié)約、綠色環(huán)保。

在工業(yè)窯爐設(shè)備中常用的保溫材料有保溫磚,保溫澆注料,硅酸鋁纖維系列,陶瓷纖維系列,硅酸鈣系列等。這類(lèi)保溫材料突出的性能就是能夠保溫、隔熱,那么下面我們就具體分析一下,保溫材料的保溫、隔熱原理和性能特點(diǎn)。

保溫層材料主要是通過(guò)傳熱的方式起到保溫和保溫的作用。熱傳遞的方式有對(duì)流,傳導(dǎo)和輻射,以及它們之間的相互幫助。由于榮盛耐材的保溫和隔熱耐火材料由氣體和固體兩相組成,因此熱量也是通過(guò)相內(nèi)部和相界面來(lái)傳遞的。絕緣絕緣耐火材料的保溫效果關(guān)鍵在于其組織結(jié)構(gòu),固相傳熱仍然是其傳熱的主要途徑,即使在1500℃下也是如此。因此,相對(duì)于致密耐火材料,保溫隔熱材料的多孔結(jié)構(gòu)可以被看作是氣相隔離的固相,由氣相傳導(dǎo)轉(zhuǎn)變?yōu)闅庀鄠鲗?dǎo),從而降低熱傳導(dǎo)率。

窯內(nèi)一般內(nèi)襯部位常與火焰、爐渣直接接觸,僅適用于重質(zhì)磚。輕粘土磚主要應(yīng)用于熱工設(shè)備和工業(yè)窯爐的保溫層中,不受強(qiáng)高溫熔融物料的侵蝕,也不受沖刷作用,有些地方還與火焰直接接觸,涂上了耐火涂料,減輕了因爐渣和煙塵的侵蝕而造成的損失。在非熔化爐中,當(dāng)然不會(huì)接觸火焰。低于輕粘土磚溫度上限的窯爐,可全部采用輕粘土磚砌筑。

熱從高溫表面?zhèn)鞯降孛?,首先進(jìn)行固相熱傳導(dǎo),遇氣孔后,增加一條傳熱路徑:氣體在氣孔內(nèi)對(duì)流傳熱,另一條仍然在固相傳熱,但傳熱方向已改變,總熱傳導(dǎo)路徑延長(zhǎng)。另外,熱量也可以通過(guò)輻射來(lái)傳遞,雖然這部分能量在低溫時(shí)很小,可以忽略不計(jì),但是輻射能與溫度的三次方成正比,在高溫下,輻射傳熱作用十分顯著。

導(dǎo)熱系數(shù)是保溫材料性能直觀的指標(biāo),影響保溫材料導(dǎo)熱系數(shù)的因素有材質(zhì)、孔隙率、開(kāi)孔狀態(tài)、濕潤(rùn)度和環(huán)境溫度。各種材料的導(dǎo)熱系數(shù)不同;不同性能的榮盛耐材保溫材料達(dá)到設(shè)計(jì)熱阻要求所需要的絕熱層厚度不同;相同材料的導(dǎo)熱系數(shù)不同,容重也不同。該材料具有較高的孔隙率,具有較好的保溫隔熱效果。

隔熱性能的優(yōu)劣取決于隔熱材料導(dǎo)熱系數(shù)的大小。熱傳導(dǎo)越小,保溫和隔熱效果越好。導(dǎo)熱系數(shù),與材料本身的成分、表觀密度、內(nèi)部結(jié)構(gòu)、平均溫度及傳熱時(shí)材料的含水率有關(guān)。一般來(lái)說(shuō),表面密度越輕,熱傳導(dǎo)系數(shù)就越小。但是對(duì)于松散型纖維材料,當(dāng)表觀密度小于優(yōu)極限值時(shí),其熱傳導(dǎo)率隨表觀密度減小而增大。

當(dāng)物質(zhì)表觀密度、平均溫度、含水率完全相同時(shí),多孔材料單位體積內(nèi)氣孔數(shù)量越多,導(dǎo)熱系數(shù)越?。凰缮㈩w粒材料的導(dǎo)熱系數(shù),隨著顆粒數(shù)量的增加而降低;松散纖維材料的導(dǎo)熱系數(shù),隨著纖維截面面積的減小而降低。

耐高溫陶瓷纖維復(fù)合塊

為簡(jiǎn)化和加速窯爐結(jié)構(gòu),提高爐襯整體性,開(kāi)發(fā)了新型耐火爐襯產(chǎn)品。本產(chǎn)品色澤潔白,尺寸規(guī)整,可直接固定于工業(yè)窯爐內(nèi)爐殼鋼板錨固螺絲,耐火保溫效果好,提高了窯爐耐火保溫的整體性,促進(jìn)了窯爐砌筑工藝的發(fā)展。

商品特性

良好的化學(xué)穩(wěn)定性;良好的熱穩(wěn)定性;良好的彈性,模塊處于預(yù)壓狀態(tài),在爐襯砌筑完成后,模塊膨脹使?fàn)t襯無(wú)縫隙,并能補(bǔ)償纖維爐襯收縮,提高纖維爐襯的絕熱性能,整體性能良好;良好的熱穩(wěn)定性和抗熱震性能;陶瓷纖維模塊安裝迅速,且錨固件設(shè)置在壁襯冷面,可降低錨固件材料要求。

窯的保溫

①窯墻的保溫主要集中在探頭磚的上部,其施工過(guò)程可分為兩個(gè)步驟:保溫磚砌筑和保溫棉氈。

一、保溫磚砌筑。隔熱墻的高度,厚度和長(zhǎng)度都要符合設(shè)計(jì)圖紙的要求。它的砌筑方法和粘土耐火磚一樣,采用耐火泥砌筑。砌塊應(yīng)保證灰滿漿實(shí),灰漿飽滿度大于95%。禁止用錘子敲磚砌磚,用橡膠錘輕敲磚面,使磚面平整。禁止用灰刀直接對(duì)磚進(jìn)行切割,需加工的應(yīng)用切割機(jī)進(jìn)行整齊切割。為了避免保溫磚與窯內(nèi)明火直接接觸,觀察孔的四周可采用耐火磚砌筑,粘性耐火磚也可用于保溫墻和保溫棉外包的搭接磚。

保溫棉鋪貼。隔熱棉面板的定單尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并能滿足安裝方便的實(shí)際需要。在安裝時(shí)應(yīng)注意:棉板必須緊密接觸,盡量縮小其連接間隙,在棉板的接縫處,好用高溫粘合劑粘合,使之密封牢固,保證其保溫效果。
此外,對(duì)需要加工的棉板,應(yīng)用刀具切碎整齊,嚴(yán)禁手工直接撕扯。

窯頂?shù)谋匦阅?/strong>

窯頂保溫工程施工程序如下:窯頂V型縫填塞高鋁毯或高鋁棉高鋁棉縫內(nèi)高溫粘結(jié)劑貼貼高鋁毯,鋪設(shè)保溫毯,封層涂漆縫隙,噴涂保溫涂料,貼管安裝和保溫。

頂板V型縫塞棉線。v型縫線內(nèi)必須填裝高鋁耐火棉。在施工中要注意:耐火棉的填塞物必須填密緊密,填塞物應(yīng)分層填實(shí),并涂以耐火粘結(jié)劑。板縫較小或板縫無(wú)縫隙的,應(yīng)將板縫略微拉開(kāi),使底口呈5㎜左右的空隙,然后用棉線填充;縫隙太大的,則通過(guò)局部調(diào)整使其略微靠攏。

頂板與頂板之間的縱橫縫接處,涂上高溫粘合劑后,再用2—3㎝厚、30㎝寬的高溫高鋁毯充分鋪緊壓實(shí),保證板縫間完全貼合。

二是保溫棉布鋪設(shè)。保溫棉層應(yīng)選用耐高溫的硅酸鋁纖維針刺毯。表面可用鋁硅酸鹽纖維毯。為了加強(qiáng)它的作用,在布棉時(shí)應(yīng)選擇縱向和橫向交叉布棉。鋪地時(shí)要注意:耐高溫葫蘆及耐高溫吊件四周必須壓實(shí),連接處應(yīng)錯(cuò)開(kāi)搭接。保溫棉鋪面技術(shù)要求概括為:錯(cuò)層鋪面、分層壓實(shí)、噴涂均勻、表面平整。

保溫棉鋪好后,若保溫吊件全部未入棉,應(yīng)將吊件周?chē)拿扌忌倭咳〕?,使保溫吊鉤頂部和普通吊桿暴露在空氣中,便于其自然散熱。

用密封性涂料將棉布表面的所有接縫都涂滿,并涂平,使之完全密封。

使用保溫涂料可使保溫棉表面連成一體,并增強(qiáng)其保溫效果。隔熱漆為乳膠型,配水后噴于棉質(zhì)表面,其稠度應(yīng)適中。

安裝投煤管道時(shí),它的得力不能直接作用于耐火混凝土板。可以用墊鐵將管體輕微提升,其重量落到頂板上,使底板與混凝土板之間保持有10㎜的間隙。抬起后應(yīng)保證管體位置的固定,不能左右移動(dòng),保溫棉以上的管體

采用耐高溫硅酸鋁釬維針刺毯包裹和綁扎牢固,未入棉內(nèi)的部分用高鋁質(zhì)散棉分層將管壁周?chē)o,防止燃燒室高溫氣流外泄,形成竄火。終將投煤管底和管壁四面自下而上用高鋁棉充分塞緊,以保證其密封效果。

窯的保溫是窯的生命,每一個(gè)細(xì)小的操作過(guò)程都不能馬虎,必須做到認(rèn)真負(fù)責(zé),精益求精,以保證窯的使用壽命。


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