我們了解到回轉(zhuǎn)窯用耐火材料在使用前進(jìn)行升溫烘烤是非常重要的！

那么，升溫烘烤具體又是如何操作的呢？為了讓大家對(duì)整個(gè)升溫烘烤過程更清楚的了解，我們整理了耐火材料升溫烘烤的詳細(xì)操作步驟，建議相關(guān)人員都要了解。

烘窯點(diǎn)火操作步驟

1、確認(rèn)各閥門位置 ：

（1） 把高溫風(fēng)機(jī)入口閥門和窯頭電收塵風(fēng)機(jī)入口閥門全關(guān)；（考慮到環(huán)保要求，可先開啟窯尾電收塵器風(fēng)機(jī)，調(diào)整電收塵器風(fēng)機(jī)閥門和窯尾高溫風(fēng)機(jī)閥門，保持窯頭罩微負(fù)壓狀態(tài)。）

（2） 把篦冷機(jī)各風(fēng)機(jī)入口閥門全關(guān)；

（3） 把窯頭煤管各風(fēng)道手動(dòng)閥門全開。

2、檢查外部條件（水、電、燃料供應(yīng)）設(shè)備，并完成細(xì)致的準(zhǔn)備工作后，可開始烘窯升溫操作；

3、使用 8 米長(zhǎng)的鋼管一根，端部纏上油綿紗，作為臨時(shí)點(diǎn)火棒之用；

4、將噴煤管調(diào)至窯口 -30mm 的位置，連接好油槍、氣管；

確認(rèn)油槍供油閥門全關(guān)，啟動(dòng)臨時(shí)供油裝置，確保高位油桶油滿（各廠供油方式不同，可按其需要的方法執(zhí)行）。

5、在調(diào)試好油槍后，把已燃點(diǎn)的臨時(shí)點(diǎn)火棒，從窯門罩點(diǎn)火孔伸入窯內(nèi)，繼而全開進(jìn)油，確認(rèn)油路暢通后，慢慢關(guān)小油閥調(diào)整油量至最??；

6、等油焰穩(wěn)定后，開起窯頭送煤風(fēng)機(jī)及煤稱，加入適量的煤（一般大約 1t/h ，需按窯型的實(shí)際大小而進(jìn)行調(diào)節(jié)），進(jìn)行油煤混燒；

7、隨著用煤量的增加，適時(shí)開啟一次風(fēng)機(jī)，轉(zhuǎn)速慢慢提高；

要特別注意觀察窯內(nèi)火焰形狀和燃燒狀況，從而調(diào)整窯尾電收塵器風(fēng)機(jī)閥門，保持窯頭微負(fù)壓。

8、控制用煤量的大小，按回轉(zhuǎn)窯升溫制度規(guī)定的速率來進(jìn)行升溫；

9、烘窯初期窯內(nèi)溫度較低，且沒有熟料出窯，二次風(fēng)溫亦低，因此煤粉燃燒不穩(wěn)定，操作不良時(shí)有爆燃回火危險(xiǎn)，窯頭操作應(yīng)防止?fàn)C傷；

10、烘窯升溫過程應(yīng)遵循 “慢升溫，不回頭” 的原則，為防止尾溫劇升，應(yīng)慢慢加大喂煤量。

除了遵循大原則，還要注意加強(qiáng)窯傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)備維護(hù)，仔細(xì)檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)和軸承溫升的情況。在烘干后期要注意窯體竄動(dòng)，必要時(shí)調(diào)整托輪。另外，可以加設(shè)窯筒體掃描儀臨視窯體的表面溫度變化；

11、烘窯升溫過程中，需要不斷調(diào)整窯頭一次風(fēng)量和電收塵器風(fēng)機(jī)閥門開度；

注意觀察火焰形狀，從而保持火焰穩(wěn)定燃燒，防止窯筒體局部過熱。烘窯升溫后期應(yīng)控制內(nèi)、外風(fēng)比例，保持較長(zhǎng)火焰，并按回轉(zhuǎn)窯制度來升溫。

12、啟動(dòng)回轉(zhuǎn)窯主減速機(jī)稀油站，按轉(zhuǎn)窯制度，打至中控自動(dòng)慢驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)窯；

13、隨著燃料量的逐步加大，尾溫沿設(shè)定趨勢(shì)上升，當(dāng)燃燒空氣不足或窯頭負(fù)壓較高時(shí)，可關(guān)閉冷卻機(jī)入孔門，啟動(dòng)篦冷機(jī)一室風(fēng)機(jī)，逐步加大一室風(fēng)機(jī)進(jìn)口閥門開度；

當(dāng)閥門開至 60% ，仍感風(fēng)量不足時(shí)，逐步啟動(dòng)一室的兩臺(tái)固定篦床充氣風(fēng)機(jī)，或至二室風(fēng)機(jī)，從而增加入窯風(fēng)量。

14、烘窯后期可根據(jù)窯頭負(fù)壓和窯尾溫度、窯筒體溫度、窯火焰狀況加大排風(fēng)；

15、按實(shí)際情況需要，來啟動(dòng)窯口密封圈冷卻風(fēng)機(jī)；

16、當(dāng)尾溫升到 600℃ 時(shí)，恒溫運(yùn)行期間，做好如下準(zhǔn)備工作：（1） 預(yù)熱器各級(jí)翻板要人工活動(dòng)，間隔 1 小時(shí)，以防受熱變形卡死；（2） 檢查預(yù)熱器烘干狀況。

17、升溫后期儀表調(diào)試人員應(yīng)重新校驗(yàn)系統(tǒng)的溫度、壓力儀表，確認(rèn)一、二次儀表回路接線正確，數(shù)字顯示準(zhǔn)確無誤；

18、經(jīng)檢查確認(rèn)烘干溫升至 950℃ 時(shí)，如無特殊情況進(jìn)行系統(tǒng)正常運(yùn)行操作。

如果筒體溫度局部較高，說明內(nèi)部襯料出了問題，應(yīng)熄火、停風(fēng)、關(guān)閉各閥門，使系統(tǒng)自然冷卻并注意轉(zhuǎn)窯。