耐火磚什么時候更換？窯內(nèi)耐火內(nèi)襯如何施工砌筑？
耐火磚更換都是有周期的，是根據(jù)磨損情況、是否松動、掉落、開裂等等，各種窯爐都有相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)，本次以回轉(zhuǎn)窯內(nèi)襯為例，請看詳細(xì)介紹。
回轉(zhuǎn)窯用耐火磚更換標(biāo)準(zhǔn) ①8000～10000t／d生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯燒成帶的窯皮不穩(wěn)定區(qū)域、過渡帶耐火磚厚度低于120mm，窯皮穩(wěn)定區(qū)域耐火磚厚低于100 mm，窯尾國產(chǎn)抗剝落磚厚度低于80mm，可考慮更換(檢查時要根據(jù)窯的熱工特點(diǎn)、窯皮情況、耐火磚的表面侵蝕情況以及運(yùn)行記錄等進(jìn)行綜合考慮)。 ②2000～5000t／d生產(chǎn)線回轉(zhuǎn)窯燒成帶的窯皮不穩(wěn)定區(qū)域、過渡帶耐火磚厚度低于110mm，窯皮穩(wěn)定區(qū)域耐火磚厚低于lOOmm，窯尾國產(chǎn)抗剝落磚厚度低于80mm，可考慮更換(檢查時要根據(jù)窯的熱工特點(diǎn)、窯皮情況、耐火磚的表面侵蝕情況以及運(yùn)行記錄等進(jìn)行綜合考慮)。 ③窯內(nèi)單環(huán)磚中，厚度低于上述標(biāo)準(zhǔn)且周長在1／4環(huán)以內(nèi)的，可考慮挖補(bǔ)；大于1／4環(huán)時，應(yīng)對整環(huán)磚進(jìn)行更換。 水泥窯系統(tǒng)回轉(zhuǎn)窯外其他部位耐火磚更換標(biāo)準(zhǔn) ①平面部位的耐火磚殘余厚度低于原厚度1／2以下時，可考慮更換。 ②拱型部位(如三次風(fēng)管)的耐火磚殘余厚度，低于原厚度2／s以下時，可考慮更換。 耐火澆注料更換標(biāo)準(zhǔn)有哪些? ①根據(jù)耐火澆注料的局部燒損和剝落情況，實(shí)行挖補(bǔ)。 ②耐火澆注料大面積均勻燒損，殘余厚度低于100mm，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況考慮整體進(jìn)行更換；侵蝕及窯口護(hù)鐵狀況，以判斷是否需要更換。 ③窯頭罩頂部出現(xiàn)開裂、脫落、質(zhì)地松散，則整體進(jìn)行更換。 機(jī)立窯更換擴(kuò)大口耐火磚應(yīng)注意的問題 機(jī)立窯更換擴(kuò)大口耐火磚后，煅燒過程中極易形成偏火，且在半圓范圍內(nèi)往返移動，不僅糾正偏火的難度大，而且糾正后又容易再次形成；隨著時間的推移，形成偏火的幾率有所增加；窯中部的上火速度緩慢且易下沉；中火拉深，邊部滋火、風(fēng)洞較多；用風(fēng)量較更換擴(kuò)大耐火磚前下降近20％，如強(qiáng)行加風(fēng)，則導(dǎo)致滋火、風(fēng)洞頻繁。
1．偏火的成因機(jī)立窯的窯型結(jié)構(gòu)和擴(kuò)大口幾何形狀是穩(wěn)定窯熱工制度、實(shí)現(xiàn)均衡煅燒的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，窯型設(shè)計(jì)與砌筑質(zhì)量對保證機(jī)立窯的正常煅燒，具有十分重要的作用。
(1)在處理偏火煉邊時，將煉結(jié)根部卸至擴(kuò)大口以下，明顯可見擴(kuò)大口與耐火磚交界處形成了反臺階，且周邊反臺階大小不均等，大體在5~10mm；反臺階較大處邊風(fēng)不良、燃料燃燒慢、高溫缺氧、邊壁煉結(jié)產(chǎn)生快慢口，形成偏火。
(2)從擴(kuò)大口耐火磚的砌筑分析，窯體有效內(nèi)徑周邊耐火磚磨損且失圓，大處磨損55mm，小處磨損45mm。針對耐火磚的磨損情況，在砌筑擴(kuò)大口耐火磚時，將窯內(nèi)有效直徑擴(kuò)大。由于窯的有效內(nèi)徑擴(kuò)大，相對減小了直筒部分的倒擴(kuò)大口，降低了高溫物料的松散程度和熟料的冷卻速度，減弱了中部通風(fēng)并使局部邊風(fēng)上升受到抑制。這是該窯極易形成偏火且極難糾正的原因之一。由于上述原因，迫使窯間歇生產(chǎn)、經(jīng)常需要扭轉(zhuǎn)偏火，導(dǎo)致窯的臺時產(chǎn)量下降、熟料游離氧化鈣升高。 2 .更換擴(kuò)大口耐火磚應(yīng)注意的問題
(1)更換擴(kuò)大口耐火磚時，應(yīng)重視檢查直筒耐火磚，并視其磨損程度確定其拆除層數(shù)。一般而言，當(dāng)直筒磨損≤15mm時，拆除2—3層；直筒磨損在15—35mm時，拆除4—5層；直筒磨損＞35mm時，應(yīng)拆除6層或6層以上，使擴(kuò)大口耐火磚與直筒耐火磚銜接合理，避免形成反臺階，從而使擴(kuò)大口與直筒交界處的耐火磚磨損同步，以確保窯內(nèi)通風(fēng)分布效果良好。
(2)更換擴(kuò)大口耐火磚時，無論直簡耐火磚的磨損多大，只要尚能繼續(xù)使用則不更換，不應(yīng)再擴(kuò)大直筒的有效內(nèi)徑，以利于窯內(nèi)物料的松散、沉降和熟料冷卻，保證窯內(nèi)通風(fēng)分布，防止底部架窯。
(3)要找準(zhǔn)擴(kuò)大口砌筑中心，使布料器中心、窯體中心重合，做到“三心同一心”，確保周邊等距，防止因中心偏移、布料不均而形成的固定位置偏火。
(4)重視烘窯的作用，即使只更換擴(kuò)大口耐火磚，也必須嚴(yán)格按照烘窯制度進(jìn)行烘窯。有些廠在更換擴(kuò)大口耐火磚時，窯未能烘到位，耐火磚尚未預(yù)熱到正常煅燒的窯壁溫度就急于投料，而在投料后又不注意局部提高燒成溫度和慢燒慢卸(升溫烘烤窯壁)就轉(zhuǎn)入生產(chǎn)，結(jié)果導(dǎo)致窯的熱工制度不穩(wěn)定、熟料產(chǎn)量低，異常窯況持續(xù)數(shù)天仍然不能轉(zhuǎn)入正常煅燒，對此應(yīng)引以為戒。 窯內(nèi)耐火磚的砌筑施工 窯爐內(nèi)襯的使用狀況的好壞將直接影響回轉(zhuǎn)窯運(yùn)轉(zhuǎn)率，而耐火磚的砌筑是提高耐火磚使用周期的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，因此，關(guān)注耐火磚的砌筑質(zhì)量，加強(qiáng)過程監(jiān)控致關(guān)重要。 施工準(zhǔn)備 1、施工方案：施工單位根據(jù)檢修計(jì)劃編制施工方案：施工人員分工及主要職責(zé)、施工的總體進(jìn)度計(jì)劃、施工的組織網(wǎng)絡(luò)、施工的質(zhì)量控制體系、窯內(nèi)更換區(qū)域材質(zhì)的選用等等。 2、施工材料、工器具、施工人員的準(zhǔn)備：施工材料應(yīng)由專人負(fù)責(zé)其存放和運(yùn)輸，并依據(jù)材料的性質(zhì)，做好護(hù)理工作;設(shè)備及工器具準(zhǔn)備到位，同時要對專門設(shè)備(拆磚機(jī)、砌磚機(jī)、切割機(jī)、頂杠、風(fēng)鎬等)進(jìn)行保養(yǎng)檢查，確保完好，必要時考慮備用設(shè)備。施工人員應(yīng)具備相應(yīng)的專業(yè)水平和素質(zhì)，施工單位必須指派專業(yè)技術(shù)人員予以專項(xiàng)負(fù)責(zé)，確保文明施工和施工質(zhì)量。 3、業(yè)主單位的準(zhǔn)備：業(yè)主單位要成立以耐火材料技術(shù)負(fù)責(zé)人、窯操為主體的監(jiān)控小組進(jìn)行過程監(jiān)控，并牽頭對耐火材料庫存進(jìn)行盤點(diǎn)，按照檢修計(jì)劃做好耐火材料的備料工作，并做好耐火材料由倉庫倒運(yùn)至施工現(xiàn)場的車輛安排。 耐火磚外形尺寸要求 為了保證耐火磚的砌筑方便和使用效果良好，除耐火材料的內(nèi)在質(zhì)量及穩(wěn)定性優(yōu)良外，耐火磚的外形質(zhì)量要嚴(yán)加控制，具體要求如下： 1、尺寸公差：高度公差小于1%;磚大小頭厚度誤差小于1mm;寬度誤差小于1%,更大誤差不得超過2mm. 2、邊損：熱面和冷面更多允許有兩條邊的損壞達(dá)40mm長和5mm深; 3、角損：冷熱面均只許有一處角損，角損處三條棱的角損長度之和不超過50mm.不超過20mm不算角損。 4、裂縫：磚面允許有發(fā)絲狀微裂紋;不允許有平行于磨損面的裂紋;不長于40mm,不寬于0.2mm的其它裂紋是允許的。 5、凹坑、熔跡和鼓包：允許凹坑和熔跡的更大直徑為10mm,更大深度10mm;鼓包更大0.5mm,耐火磚受壓面平整度不大于0.5mm. 施工要求 1、施工前要對窯殼體進(jìn)行全面的檢查，殼體上不平處(如打磚機(jī)拆磚過程中遺留的筒體溝槽、擋塊焊疤)要進(jìn)行打磨，窯胴體的銹蝕氧化層等雜物打掃清理干凈。 2、放線：窯縱向基準(zhǔn)線要沿圓周長每1.5m放一條，每條線都要與窯的軸線平行。環(huán)向基準(zhǔn)線每10m放一條，施工控制線每1m放一條，環(huán)向線均應(yīng)互相平行且垂直窯的軸線。 3、砌磚的基本要求是：磚襯緊貼殼體，磚與磚靠嚴(yán)，磚縫直，交圈準(zhǔn)，鎖磚牢，不錯位，不下垂脫空;要確保磚襯與窯體在運(yùn)行時可靠的同心。 4、砌筑時耐火磚要求：磚襯頂部要與筒體面充分貼緊，不留縫隙，相鄰單磚大面之間要完全面接觸，加工磚長度不得小于原磚的50%,厚度不得小于原磚的80%. 5、砌筑火泥的要求：不同質(zhì)泥漿要用不同的器具，火泥采用清潔水，準(zhǔn)確稱量調(diào)制，均勻混合。調(diào)好的泥漿不得任意加水稀釋;灰漿飽滿度要大于95%以上，保證磚縫密實(shí)，表面磚縫要用原漿勾縫;殼體無法校正部位用泥漿找
正。 6、磚縫要求：環(huán)砌法砌筑時，選磚的長度需均齊，每米環(huán)縫長偏差小于2mm,但單環(huán)長度偏差更大不超過8mm. 7、窯內(nèi)砌磚用插縫鋼板要求：厚度一般在1~2mm,要求平整，不卷邊，不扭曲，無毛刺;板寬小于磚寬約10mm;砌筑時鋼板不得超出磚邊，不得出現(xiàn)插空、搭橋現(xiàn)象;每條縫中只允許使用一塊鋼板。 8、窯內(nèi)鎖磚時要求：磚砌至合攏部位時，在更后5～6塊磚的位置，選擇合適尺寸的插縫磚和主磚進(jìn)行搭配、鎖緊。相鄰環(huán)插縫磚要錯開1～2塊磚，終端的加工磚圈要提前1～2環(huán)鎖磚。 9、窯內(nèi)施工時注意事項(xiàng)：施工時不能使用鐵錘直接敲擊磚體，杜絕耐火磚出現(xiàn)以下現(xiàn)象：大小頭倒置、抽簽、混漿、錯位、傾斜、灰縫不均，爬坡、離中、重縫、張口、脫空、毛縫、蛇行彎、磚體鼓包、缺棱少角等 10、全窯耐火磚砌筑完成后，在點(diǎn)火前對磚襯進(jìn)行全面清理和必要的緊固，必須逐環(huán)檢查，緊固后不宜再轉(zhuǎn)窯。 施工過程控制 耐火材料施工過程必須嚴(yán)格控制，無論是施工單位還是業(yè)主單位，必須成立質(zhì)量監(jiān)控小組，對施工全過程進(jìn)行跟蹤控制、并做好記錄。 1、質(zhì)量監(jiān)控小組建立的必要性： ⑴施工單位成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主，由現(xiàn)場施工技術(shù)員和施工人員組成的質(zhì)量監(jiān)控小組，不斷加強(qiáng)自查，對施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。 ⑵、業(yè)主單位成立以耐火材料技術(shù)主管或工藝主管為主，技術(shù)員、窯操作員組成的質(zhì)量監(jiān)控小組，其主要職責(zé)是對耐火材料的施工質(zhì)量把關(guān)和相關(guān)的協(xié)調(diào)工作，會同施工單位現(xiàn)場技術(shù)人員對施工過程中發(fā)生的質(zhì)量問題及時進(jìn)行糾正，并進(jìn)行詳細(xì)的記錄，施工結(jié)束后參加耐火材料的驗(yàn)收，填寫耐火材料管理臺帳，并對耐火材料檢修進(jìn)行小結(jié)。 2、耐火磚進(jìn)窯搬運(yùn)過程的規(guī)范性：按照耐火磚的搭配比例有序的開箱并搬運(yùn)進(jìn)窯，到窯內(nèi)應(yīng)分規(guī)格有序的碼放;為了降低磚的破損，保護(hù)好磚自身的性能，嚴(yán)禁直接將搬運(yùn)的耐火磚推倒的現(xiàn)象，若此條件達(dá)不到則窯內(nèi)砌筑不具備條件。
3、窯內(nèi)耐火磚的砌筑把關(guān)，要注意以下幾點(diǎn)： 控制耐火磚品種，嚴(yán)禁不同質(zhì)的磚種混砌。 控制磚的比例，對砌筑的比例要進(jìn)行跟蹤記錄，與理論配比相差過大時要及時進(jìn)行調(diào)整，嚴(yán)禁脫空、爬坡，磚的大小頭倒置。 控制耐火磚的環(huán)向距離，避免歪斜，勤測量環(huán)向線與磚的距離，避免上下扭曲。 加強(qiáng)鎖磚的控制：一環(huán)鎖磚的數(shù)量不得超過四塊，鎖磚只能用原狀磚，不得用加工磚，鎖磚不得連用，且要與窯筒體緊貼;每環(huán)鎖緊鐵板的數(shù)量不得超過四塊，若用幾塊鐵板來鎖緊時，應(yīng)均勻分布在整個鎖磚區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁幾塊鐵板連用; 加強(qiáng)新舊磚接口部位的控制：此部位是更薄弱的地方，一般與舊磚緊靠的一環(huán)磚不得加工，通常要跨越連接的距離大于198mm時，可用加長磚加工;小于198mm時要注意加工的磚長不得小于100mm,加工磚的切割誤差≤2mm,新老磚接口處應(yīng)該采用濕砌。 砌筑的驗(yàn)收 耐火材料施工結(jié)束后，由業(yè)主單位的生產(chǎn)管理部門組織，使用部門領(lǐng)導(dǎo)、耐火材料監(jiān)控小組成員、施工單位負(fù)責(zé)及施工技術(shù)員組成的檢查小組，對耐火材料的施工進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收分兩部分：
1、施工質(zhì)量、數(shù)量的驗(yàn)收 施工質(zhì)量的驗(yàn)收包含：耐火磚的數(shù)量、耐火磚的品種及施工的外觀質(zhì)量驗(yàn)收等，驗(yàn)收要形成書面材料，并經(jīng)生產(chǎn)管理部門、生產(chǎn)單位、施工單位會簽存檔。
2、施工剩余耐火材料的驗(yàn)收 施工剩余的耐火材料的驗(yàn)收由業(yè)主單位的供應(yīng)部門組織，生產(chǎn)管理單位、使用單位參加，主要對已出庫的而未使用完的耐火材料進(jìn)行驗(yàn)收，其包括：剩余耐火材料的數(shù)量、損耗情況及剩余材料的重新包裝情況進(jìn)行驗(yàn)收、檢查，為剩余耐火材料的退庫做好準(zhǔn)備，并對施工單位提出獎懲意見，形成書面材料，經(jīng)業(yè)主公司的供應(yīng)部門、生產(chǎn)管理部門、生產(chǎn)單位會簽存檔。