高溫窯爐設(shè)備復(fù)雜部位施工可以根據(jù)實(shí)際情況來選擇，如果無法支模具可以用耐火涂抹料、耐磨可塑料等，如果無法振搗則采用耐磨自流澆注料。

自流耐火澆注料是耐火材料的第四代新產(chǎn)品。它是基于流體理論開發(fā)的耐火產(chǎn)品，無需振蕩即可澆注成型。

耐火涂抹料由一定顆粒級(jí)的耐火細(xì)骨料、粉末、添加適當(dāng)?shù)恼澈蟿?、外加劑（如凝膠促進(jìn)劑、增塑劑、膨脹荊花等）組成，用水或其他液體粘合劑混合使用。

與其他不定形耐火材料相比，涂層的主要區(qū)別在于顆粒比、微量添加、刪除和加水量。耐火涂層的加水量可以在改變后改變其施工方法。如果噴涂施工增加水量，則減少搗固施工的水量。

耐火涂抹料的性質(zhì)取決于耐火骨料和粉末的比例，以及粘合劑的類型。涂層具有一定的可塑性、泥漿、手工涂層或機(jī)械噴涂魅力，通常要求強(qiáng)度高、耐熔體或氣體腐蝕性好、涂層附著力好、熱震穩(wěn)定性好、化學(xué)穩(wěn)定性好、無開裂、無剝落等。

耐磨可塑料，具有一定可塑性的耐火泥漿稱為耐火塑料。耐火塑料一般用作泥坯。施工過程中，用錘子搗碎會(huì)產(chǎn)生塑性變形，不會(huì)破裂或坍塌。功能力解除后，變形后的形狀仍能保持。在美國(guó)ASTM中，規(guī)定在使用可塑性指數(shù)測(cè)定儀時(shí)，變形指數(shù)超過15%的為搗碎料。在中國(guó)國(guó)際上，變形指數(shù)在15%-40%之間為可塑性。

耐火可塑料的品種主要是根據(jù)所采用的結(jié)合劑和主材料的材質(zhì)來分類，如按結(jié)合劑分類有黏土結(jié)合可塑料，磷酸結(jié)合可塑料，硫酸鋁結(jié)合可塑料焦油-瀝青或樹脂結(jié)合可塑料等。按材質(zhì)分有硅質(zhì)，黏土質(zhì)，高鋁質(zhì)，剛玉質(zhì)，鎬英石質(zhì)，含碳火碳化硅質(zhì)，鎂質(zhì)以及鎂鉻質(zhì)等，也就是說各種性質(zhì)額耐火原料均可制成相應(yīng)的耐火可塑料。單大量使用的耐火可塑料主要是硅酸鋁質(zhì)（黏土質(zhì)和高鋁質(zhì)）可塑料。

自流澆注料是通過添加復(fù)合超纖細(xì)粉，輔以復(fù)合高效外加劑，選擇最嚴(yán)格的堆積原理，使數(shù)據(jù)內(nèi)部電位差，分子相互排擠，依靠自身重量，達(dá)到無振蕩的自流效果。

自流產(chǎn)品與振蕩澆注料相比，自流澆注料具有以下優(yōu)點(diǎn)：

一是自流澆注料依靠自身重量自行活動(dòng)，脫氣，推平緩致密，改善勞動(dòng)環(huán)境，縮短爐砌時(shí)間；

二是現(xiàn)場(chǎng)自流澆注料施工方便，易于控制施工質(zhì)量，保證加熱爐的氣密性和可靠性；

三是自流澆注料施工后，顆粒料分布更加均勻，全身性好，質(zhì)量均勻，使用壽命長(zhǎng)。

自流產(chǎn)品是低水泥、超低水泥澆筑材料的更新產(chǎn)品，特別適用于各種加熱爐、爐墻、水冷管保溫包裝系統(tǒng)等。在不久的將來，自流澆筑材料將以其更方便的施工和更可靠的質(zhì)量贏得更廣泛的應(yīng)用。

自流耐火澆筑材料以其優(yōu)異的施工性能和物理化學(xué)性能越來越受到重視。自流系列產(chǎn)品適用于施工現(xiàn)場(chǎng)混亂，廣泛應(yīng)用于水泥行業(yè)、冶金行業(yè)、有色冶金行業(yè)，如中間包中間層、高爐底部、二次運(yùn)動(dòng)CAS-OB活動(dòng)罩襯、鑄鐵槽感應(yīng)保溫層、加熱爐、全熱爐、回轉(zhuǎn)窯冷卻器、燒嘴、氨氣化爐、炭黑反應(yīng)爐、民用廢焚燒爐襯等。也可用于修復(fù)窯內(nèi)襯數(shù)據(jù)，延長(zhǎng)使用壽命。