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耐火度

  • Time:Aug 17, 2023
耐火材料的耐火度是指其能夠抵抗高溫?zé)崃ψ饔玫哪芰ΑKǔR圆牧系哪突饦O限溫度來表示,即材料在長時(shí)間暴露于高溫條件下仍能保持其結(jié)構(gòu)和性能的最高溫度。不同類型的耐火材料具有不同的耐火度,一些常見的耐火材料如耐火磚、耐火澆注料和耐火纖維等,它們的耐火度可以達(dá)到幾百度至數(shù)千度不等。

  耐火磚的耐火度是指其能夠承受的最高使用溫度,這取決于其原材料、組成和制造工藝等因素。不同類型的耐火磚具有不同的耐火度要求,一般來說,以下是一些常見的耐火磚的耐火度要求:

  1、硅酸鹽耐火磚耐火度:耐火度一般在1450℃至1700℃之間。

  2、高鋁耐火磚耐火度:耐火度一般在1650℃至1790℃之間。

  3、鎂鋁尖晶石磚耐火度:耐火度一般在1750℃至1800℃之間。

  4、耐火泥漿耐火度:耐火度一般在1300℃至1600℃之間【更多

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  1、超高耐火度(超過2000℃):包括碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷、二氧化鋯陶瓷等。這些材料具有極高的熔點(diǎn)和優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性,可應(yīng)用于極端高溫環(huán)境中,如高溫爐和電子行業(yè)。

  2、高耐火度(1750-2000℃):包括鋁酸鹽陶瓷、氧化鋁陶瓷、鎂鋁尖晶石等。這些材料在高溫下依然保持穩(wěn)定,廣泛應(yīng)用于冶金、玻璃和陶瓷工業(yè)等。

  3、中耐火度(1350-1750℃):包括硅酸鹽陶瓷、硅碳化物陶瓷、蛭石陶瓷等。這些材料在中等溫度下具有良好的耐火性能,廣泛應(yīng)用于窯爐、爐膛和化學(xué)反應(yīng)器等設(shè)備。

  4、低耐火度(1000-1350℃):包括粘土磚、高鋁磚、硅磚等。這些材料適用于一般工業(yè)場(chǎng)所中的低溫環(huán)境,如鍋爐、管道和煙囪等更多

鎂鐵磚

一、國標(biāo)測(cè)試耐火材料耐火度方法

  試驗(yàn)物料做成截圖三角錐,上底每邊長2mm,下底每邊長8mm,高30mm,截面成等邊三角形;試驗(yàn)物料試錐與標(biāo)準(zhǔn)測(cè)溫錐的彎倒情況。三角錐體在高溫作用下變形而彎倒,當(dāng)三角錐體的節(jié)點(diǎn)彎倒并觸碰底板時(shí),這時(shí)候的溫度稱作該原料的耐火度。

耐火度

二、常見耐火度的測(cè)試方法

  1、熱穩(wěn)定性試驗(yàn)(Thermal Stability Test):將待測(cè)耐火材料置于高溫環(huán)境中,逐漸升溫至耐火材料發(fā)生結(jié)構(gòu)變化或性能下降為止。通過觀察樣品的外觀變化、尺寸變化或性能測(cè)量,確定耐火材料能夠承受的最高溫度。

  2、熱膨脹率測(cè)試(Thermal Expansion Test):測(cè)量耐火材料在高溫下的線性熱膨脹率。使用熱膨脹儀或顯微鏡等設(shè)備,在一定溫度范圍內(nèi)對(duì)樣品進(jìn)行加熱并測(cè)量其長度變化,以確定耐火材料在高溫條件下的變形情況。

  3、軟化開始溫度測(cè)試(Softening Starting Temperature Test):測(cè)量耐火材料在高溫下開始軟化的溫度。常用的方法包括熱顯微鏡法、熱機(jī)械分析法等,通過觀察樣品的形態(tài)和力學(xué)性能變化來確定軟化開始溫度。

  4、耐火度試驗(yàn)(Refractoriness Test):通過加熱樣品至一定溫度并觀察其行為來確定耐火材料的耐火度。常用的方法包括燒蝕試驗(yàn)、高溫荷重試驗(yàn)等。

  5、熱震穩(wěn)定性試驗(yàn)(Thermal Shock Resistance Test)更多

  1、氧化鋁磚:氧化鋁磚是一種高溫陶瓷材料,具有優(yōu)異的耐磨損、耐腐蝕和絕緣性能。它通常用于制造高溫設(shè)備的內(nèi)襯和隔熱材料。

  2、碳化硅磚:碳化硅磚是一種高溫耐火材料,具有優(yōu)異的耐高溫、耐腐蝕和機(jī)械強(qiáng)度。它通常用于制造高溫爐窯、電解槽等設(shè)備。

  3、高鋁磚:高鋁磚是一種主要由氧化鋁構(gòu)成的高溫耐火材料,具有良好的耐火性能、抗侵蝕性和機(jī)械強(qiáng)度。它通常用于制造鋼鐵冶煉設(shè)備、水泥窯等設(shè)備。

  4、硅酸鹽磚:硅酸鹽磚是一種主要由硅酸鹽構(gòu)成的高溫耐火材料,具有良好的耐火性能和機(jī)械強(qiáng)度。它通常用于制造爐窯內(nèi)襯、隔熱材料等。

  5、鋁鎂碳磚:鋁鎂碳磚是由氧化鋁、氧化鎂和碳素材料組成的高溫耐火材料,具有良好的抗侵蝕性和熱穩(wěn)定性。它通常用于制造電爐內(nèi)襯、渣口等設(shè)備。

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  6、氧化鋁陶瓷:氧化鋁陶瓷是一種高溫陶瓷材料,具有優(yōu)異的耐磨損、耐腐蝕、耐高溫和絕緣性能,可用于制造高溫設(shè)備的內(nèi)襯、隔熱材料等。

  7、碳化硅材料:碳化硅材料是一種高溫耐火材料,具有優(yōu)異的耐高溫、耐腐蝕和機(jī)械強(qiáng)度,常用于制造高溫爐窯、電解槽等。

  8、硼酸鋁陶瓷:硼酸鋁陶瓷是一種高溫陶瓷材料,具有優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度、化學(xué)穩(wěn)定性和絕緣性能,在航空航天、電子元器件等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用更多

  1、耐火度(Refractoriness)

  耐火度是指耐火材料在高溫環(huán)境下仍能保持其物理和化學(xué)穩(wěn)定性的能力。它通常用材料的融點(diǎn)或熔解溫度來表示,即材料開始軟化或熔化的最低溫度。在實(shí)際應(yīng)用中,耐火度也可以表示為材料在一定時(shí)間內(nèi)受到高溫侵蝕后失重的程度。高耐火度材料主要用于高溫工業(yè)領(lǐng)域,如爐壁、隔熱層、澆注料等。推薦閱讀:耐火材料耐火度的測(cè)試方法

鎂鋁鉻

  2、荷重軟化溫度(Load Softening Temperature)

  荷重軟化溫度是指材料在給定荷載下開始變形并流動(dòng)的溫度。它是描述材料抗變形和抗塑性變形能力的重要參數(shù)。該參數(shù)通常通過熱膨脹試驗(yàn)或熱彎曲試驗(yàn)進(jìn)行測(cè)定。荷載軟化溫度越高,表明材料在高溫下具有更好的抗變形能力,適用于承受高溫荷載的應(yīng)用,如窯爐鼓風(fēng)口、燒結(jié)爐襯等。

  耐火磚的荷重軟化溫度是耐火磚在一定的重負(fù)荷和熱負(fù)荷共同作用下達(dá)到某一特定壓縮變形時(shí)的溫度,表征耐火磚抵抗重負(fù)荷和高溫?zé)嶝?fù)荷共同作用而保持穩(wěn)定的能力。荷重軟化溫度是評(píng)價(jià)耐火磚質(zhì)量的一項(xiàng)重要技術(shù)指標(biāo),其中開始軟化變形溫度可作為在相近工作條件下,大多數(shù)耐火磚使用溫度上限的參考值更多

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