? ? ? ? 低水泥耐火澆注料的配制原則，是合理選擇顆粒級(jí)配、超微粉和外加劑品種及其用量。

? ? ? ? 耐火骨料和粉料系用假燒良好的黏土熟料和高鋁釩土熟料制作。耐火骨料的最大粒徑，根據(jù)工程襯體的厚度而定，一般為10mm。其顆粒級(jí)配：10～5mm，30%～40%；5～3mm，20%～30%；3～0.15mm，30%～40%。一般來(lái)說(shuō)，配制低水泥耐火澆注料時(shí)，較少用統(tǒng)料，而是用三級(jí)級(jí)配或四級(jí)級(jí)配，以達(dá)到最大的堆積密度。耐火骨料用量為68%～72%。

? ? ? ? 耐火粉料一般用二級(jí)、一級(jí)或特級(jí)高鋁礬土熟料作原料，粉磨后應(yīng)進(jìn)行除鐵處理，其細(xì)度＜0.09mm或＜0.044mm的應(yīng)≥90%。配制時(shí)，可單獨(dú)用，也可按比例配合使用。有時(shí)還摻加同樣細(xì)度的氧化鋁粉、白剛玉粉或棕剛玉粉等高檔材料，以提高低水泥耐火澆注料的基質(zhì)性能。耐火粉料用量為18%～25%。其中如摻高檔材料，用量為5%～10%。

? ? ? ? 耐火超微粉品種較多，國(guó)內(nèi)外普遍采用活性SiO₂粉（即硅粉），還用α-Al?O?粉、Cr₂O₃粉和SiC粉等。其用量為2%～12%。

? ? ? ?耐火粉料和超微粉的合計(jì)用量為28%～32%。應(yīng)當(dāng)指出，低水泥耐火澆注料的品種不同，超微粉用量也不同，均有相應(yīng)的最佳用量，需經(jīng)試驗(yàn)確定。經(jīng)驗(yàn)的最佳用量為4%～10%。

? ? ? ? 在低水泥耐火澆注料中，采用的外加劑，主要是高效減水劑和分散劑，其品種有NNO、MF、JN、SM，腐殖酸、檸檬酸和酒石酸等及其鹽類，三聚磷酸鈉、六偏磷酸鈉和硼酸等，用量一般為0.03%～1.0%。選用外加劑時(shí)，應(yīng)與超微粉配伍，同時(shí)應(yīng)考慮材料的來(lái)源、使用方便及其成本。一般來(lái)說(shuō)，有機(jī)外加劑的減水和分散效果，優(yōu)于無(wú)機(jī)外加劑。另外，還摻加膨脹劑，如藍(lán)晶石和硅線石等，以使低水泥耐火澆注料高溫下呈膨脹狀態(tài)。

? ? ? ? ?鄭州真金公司生產(chǎn)的高鋁質(zhì)澆注料采用現(xiàn)代超微細(xì)粉和低CA水泥添加技術(shù)，提高了中溫度強(qiáng)度和高溫穩(wěn)定性。致密的微觀結(jié)構(gòu)保證了整體襯體里的穩(wěn)定性。高鋁質(zhì)澆注料的使用壽命是傳統(tǒng)澆注料的2-3倍，具有高密度、高強(qiáng)度和低磨損的特點(diǎn)，是水泥窯、窯頭罩、篦冷機(jī)、預(yù)熱器、分解爐、三次風(fēng)管常用的耐火澆注料。

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