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石灰豎窯用耐火磚

  • Time:Sep 11, 2023
石灰豎窯用耐火磚根據其化學成分、物理特性和耐火性能可以根據具體要求進行選擇。在選擇和使用耐火磚時,需要考慮石灰豎窯的工作條件、溫度范圍以及所需的耐火性能等因素,并遵循制造商提供的指導和建議。同時,在安裝和維護耐火磚時,應嚴格按照正確的方法和程序進行操作,確保石灰豎窯的正常運行和壽命。

  1、高鋁耐火磚:高鋁耐火磚是一種以高純度高嶺土或高鋁韌土為主要原料制成的耐火材料。它具有高溫抗火性能、良好的抗渣侵蝕性和機械強度。高鋁耐火磚適用于石灰豎窯內部的高溫區(qū)域,如煤氣燃燒區(qū)、預熱區(qū)和石灰燒結區(qū)。

  2、硅酸鹽耐火磚:硅酸鹽耐火磚是一種由硅酸鹽礦物質(如石英、長石等)為主要成分制成的耐火材料。它具有良好的耐熱性、抗化學侵蝕性和較低的導熱性。硅酸鹽耐火磚常用于石灰豎窯的中段和低溫區(qū)域,如石灰石預熱區(qū)和石灰石分解區(qū)。

? ? ? 3、石灰窯燒成帶選用特級高鋁磚、磷酸鹽復合磚、高荷軟磚或鎂質磚都可以。燒成帶是石灰的終反應階段,此段采用一個大燒嘴加溫,由于石灰的活性要求越高,其燒成溫度就越高。此段采用隔熱層,并要求隔熱材料要有相當的強度,防止被工作層磨損粉化。

  4、質量碳素耐火磚:質量碳素耐火磚是一種由質量碳素材料和硅酸鹽磚體組合而成的復合材料。它具有優(yōu)異的抗渣侵蝕性、耐熱震性和導電性能。質量碳素耐火磚常用于石灰豎窯內部需要較高耐火性能和耐熱震性能的區(qū)域,如石灰石焙燒區(qū)。

  5、高鋼耐火磚:高鋼耐火磚是一種由高純度高嶺土、高純度碳化硅等為主要原料制成的耐火材料。它具有優(yōu)異的耐高溫性能、高強度和抗渣侵蝕性能。高鋼耐火磚適用于石灰豎窯內部對耐火性能和耐磨性能要求較高的區(qū)域。

高鋁磚

  1、矩形耐火磚(Straight Brick):矩形磚是豎窯中最基本的磚型之一,通常用于豎窯的筒體部分。它們通常呈長方形,并具有不同的長度、寬度和厚度。常見的尺寸規(guī)格包括230 x 114 x 65 mm、230 x 114 x 75 mm等。

  2、梯形耐火磚(Trapezoidal Brick):梯形磚一般用于豎窯的頂部或下部斜坡區(qū)域,以適應豎窯筒體的錐形結構。它們具有一個直角邊和一個斜邊,使其能夠與相鄰的磚互相嵌合。常見的尺寸規(guī)格包括230/200 x 90/80 x 65 mm、230/200 x 90/80 x 75 mm等。

  3、彎曲耐火磚(Curved Brick):彎曲磚用于豎窯的傾斜部分,使得筒體能夠適應窯筒的曲率。彎曲磚具有特殊的形狀,使其能夠在豎窯內部拼接成弧形。常見的尺寸規(guī)格包括230 x 114 x 65 mm、230 x 114 x 75 mm等。

  4、錨固磚(Anchor Brick):錨固磚主要用于豎窯的錨固系統(tǒng),用于固定和支撐其他耐火磚。錨固磚通常具有特殊的形狀和孔洞,以便于安裝和固定。常見的尺寸規(guī)格包括230 x 114 x 65 mm、230 x 114 x 75 mm等。

  1、磚料選擇:選擇適合石灰豎窯工作條件和要求的耐火磚。常用的耐火磚包括高鋁質耐火磚、硅酸鹽耐火磚等。根據窯內不同區(qū)域的溫度和侵蝕情況,選擇相應材料的耐火磚。

  2、施工方案設計:根據石灰豎窯的結構特點和尺寸,設計合理的施工方案。包括考慮磚墻的厚度、磚排方式、磚縫寬度、磚與磚之間的扣接方式等。

  3、砌筑前準備:清理豎窯內的雜物和污垢,確保砌筑表面干凈。檢查窯體結構是否完好,如有損壞需要進行修復。

  4、砌筑砂漿配比:按照磚料廠家提供的配比要求,配制耐火磚砌筑所需的砂漿。根據磚料類型和使用要求,選擇合適的膠泥類型和摻合劑。

  5、磚墻砌筑:按照設計方案開始進行耐火磚的砌筑。先從底部開始,逐漸向上砌筑。注意保持垂直度和水平度,確保磚墻的穩(wěn)定性。

  6、砌筑縫隙處理:在砌筑過程中,在磚與磚之間留出一定寬度的縫隙。砌筑完成后,填充砂漿或耐火膠泥,使磚墻表面光滑且無明顯凹凸。

  7、磚墻固化和干燥:砌筑完成后,需要進行固化和干燥處理。通常會進行慢速加熱和冷卻,以避免磚墻因溫度變化而產生開裂。

  8、質量檢查和維護:砌筑完成后,進行質量檢查,確保磚墻的完整性和穩(wěn)定性。同時,定期對磚墻進行維護和修復,如發(fā)現有損壞或脫落的磚塊及時更換。

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