高爐內(nèi)襯耐火材料的維修
? ? ? 高爐冶煉過程包括復(fù)雜的物理化學(xué)變化。煉鐵原料從高爐爐頂加入后，經(jīng)過預(yù)熱、鐵氧化物的還原和熔化、鐵和渣下滴流動(dòng)及分離、焦炭的燃燒及產(chǎn)生煤氣等過程而獲得生鐵。其冶煉過程是在高溫下連續(xù)進(jìn)行的。
? ? ? 高爐的一代爐齡取決于許多因素，其主要因素大致可歸納為：爐型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、耐火材料選用、冷卻
電爐爐底工作層選用哪些材質(zhì)的搗打料
????? 電爐爐底工作層直接接觸鋼水和爐渣，承受高溫?zé)嶝?fù)荷和熔渣的侵蝕，鋼水的沖刷、廢鋼機(jī)械撞擊以及爐內(nèi)高溫下的氧化、還原操作，都會(huì)導(dǎo)致底侵蝕減薄。
????? 爐底在作業(yè)時(shí)，爐渣中的硅酸二鈣吸收了大氣中的水分會(huì)潰散脫落，受侵蝕的搗打料耐用性降低，使用壽命減短。因此，爐底選用的耐火材料要足以抵抗
如何提高鋁熔解爐用耐火材料的使用壽命？
? ? ? ?從材質(zhì)設(shè)計(jì)方面考慮，向配料中添加能有效限制滲透的組分，如石墨、SiC、SiO2、Si2ON2、Si3N4、B4C、BN、9Al2O3·2B2O3和Al2O3·TiO2等便能大大提高耐火材料抗結(jié)構(gòu)剝落的性能。
? ? ? ? 通過對剛玉質(zhì)耐火材料顆粒進(jìn)行優(yōu)化以及適量配入非氧化物、選擇
熔融爐內(nèi)耐火材料的常規(guī)應(yīng)用有哪些？
? ? ? ? 現(xiàn)在許多熔融爐（包括焚燒灰熔融爐、氣化熔融爐）中，特別是爐內(nèi)氣氛為氧化性氣氛的熔融爐全都使用了含Cr2O3的耐火材料（包括耐火磚和耐火澆注料）。
? ? ? ? 通常，在熔融爐內(nèi)，侵蝕比較輕微的部位使用Al2O3- Cr2O3(10%Cr2O3）的耐火澆注料；侵蝕嚴(yán)重的部位使用Al
循環(huán)流化床鍋爐為什么要用耐磨的耐火材料
? ? ? ?循環(huán)流化床鍋爐用耐磨耐火材料做內(nèi)襯的主要目的是為了保護(hù)爐體鋼殼不被所燃燒的物料沖蝕磨損。循環(huán)流化床鍋爐燃燒的劣質(zhì)煤含灰量高，飛灰粒子尺寸又大，分離器對煤灰分離并循環(huán)燃燒，使得煙氣中飛灰濃度很高，這樣就出現(xiàn)了飛灰粒子對爐內(nèi)受熱面及內(nèi)襯的碰撞傳熱和嚴(yán)重的沖蝕磨損問題，所燃燒物料的循環(huán)燃燒路
什么是鐵水預(yù)處理工序？其目的是什么？
針對煉鋼而言，鐵水預(yù)處理主要是使鐵水中的硅、硫、磷含量降低到所要求的范圍，以簡化煉鋼過程，提高鋼材的質(zhì)量。
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